Сүүлийн жилүүдэд улам олон угаалгын үйлдвэрүүд хонгилын угаагч системийг сонгох болсон тул угаалгын үйлдвэрүүд хонгилын угаагчийг илүү гүнзгий ойлгож, мэргэжлийн мэдлэгтэй болж, худалдан авах чиг хандлагыг сохроор дагахгүй болсон. Улам олон угаалгын үйлдвэрүүд цэвэрлэгээний түвшин, өндөр үр ашиг, бага эвдрэлийн түвшин, бага ус, уурын эрчим хүчний хэрэглээ гэх мэтийг тогтоож байна. Худалдан авахад чухал параметр, стандартууд байдаг.туннелийн угаагч систем, хонгилын угаагч худалдаж авахдаа тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагаанд анхаарлаа хандуулахаас гадна.
Зарим брэндээс хонгилын угаагч системийг эрт худалдаж авсан олон тооны үйлчлүүлэгчид хөдөлмөрийн хэмнэлтээс гадна хонгилын угаагч системийн бодит ашиглалтын үр ашиг сайжраагүй, ус, цахилгаан, уурын хэрэглээ буураагүй гэж хэлсэн. Тэр ч байтугай эвдрэлийн хэмжээ ч эрс нэмэгдсэн. Учир нь зарим тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн эхний шатанд байгаа хонгилын угаагч нь зүгээр л сохроор дуураймал байсан. Эдгээр тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийн бүтцийн зарчмыг ойлгодоггүй тул хонгилын угаагч үйлдвэрлэх нь маалинган даавуунд олон тооны гэмтэл учруулж, сайн шийдэл олж чадахгүй байгаа бөгөөд зөвхөн хэрэглэгчдийн маалинган даавуунд учирч буй эвдрэлийг арилгахын тулд даралтын даралтыг сохроор бууруулж чаддаг. Үүний үр дүнд маалинган даавууны чийгшил байнга нэмэгдэж, хэрэглэгчдийн уурын эрчим хүчний хэрэглээ байнга нэмэгдэж, тоног төхөөрөмжийн үр ашиг ч мөн байнга буурч байна.
Үр ашигтуннел угаагчмөн маалинган даавуунд учирсан хохирол нь ус сорох шахагчтай нягт холбоотой. Хэрэв хонгилын угаагч системийн бүхэл бүтэн шахагч хүч өгөхгүй бол хонгилын угаагч бүхэлдээ хүч өгөхгүй. Тиймээс шахагч нь бүхэл системийн цөм юм. Бид яагаад шахагч маалинган даавуунд гэмтэл учруулж болохыг дизайн, бүтэц, зарчмуудаас нь гүнзгий шинжлэх болно.
Сайн ус сорох дарагчийн шинж чанарууд
● Бүтцийн тогтвортой байдал
Хэвлэлийн бүтэц ба тогтвортой байдал: машины бүтэц, тохиргоо, гидравлик системээс хамаарна
● Шахах хугацаа
Маалинган бялууг шахах хугацаа: бүхэл бүтэн хонгилын угаагч системийн үйлдвэрлэлийн үр ашгийг тодорхойлох
● Чийгийн агууламж
Маалинган даавууг шахаж дарсны дараа чийгийн агууламж: угаалгын үйлдвэр эрчим хүч хэмнэдэг эсэхийг тодорхойлно уу
● Хохирлын түвшин
Маалинган даавууны эвдрэлийн түвшинг шахаж гаргах нь: Угаалгын газрын өртгийг хянах, нэр хүнд.
Дөрөв дэх шинж чанарын талаар дэлгэрэнгүй дүн шинжилгээ хийх болно. Угаалгын үйлдвэрийн бүхэл бүтэн эвдрэлийн түвшингээс гадна хонгилын угаагчийн дотор талын хүрдний дэлбэрэлт болон маалинган даавууны хуучиралтаас үүдэлтэй эвдрэлээс гадна үлдсэн хэсэг нь голчлон эвдрэлээс үүдэлтэй байх ёстой.ус шахах шахуургаХэвлэлийн хохирлын тухайд бид хэвлэлийн ажиллах зарчим болон хэвлэлийн бүтцийг ойлгох ёстой.
Даралтын програмуудын буруу тохиргоо
Хэвлэгч маалинган даавуунд гэмтэл учруулах хэд хэдэн шалтгаан байдаг бөгөөд энэ нийтлэлд хэвлэлийн програмын буруу тохиргоонд анхаарлаа хандуулдаг.
Одоогийн байдлаар угаалгын үйлдвэрийн угаасан маалинган даавууны ихэнх хэсгийг зочид буудал хангадаг бөгөөд маалинган даавууны төрөл нь маш нарийн төвөгтэй байдаг. Зочид буудалд үйлчилдэг угаалгын газрууд 40-50 хүртэлх зочид буудлын үйлчлүүлэгчтэй байж болох бол зарим томоохон угаалгын газрууд зуу гаруй үйлчлүүлэгчтэй байж болно. Маалинган даавуу бүрийн үзүүлэлт, даавууны нягтрал, материал нь ижил биш юм. Түүнчлэн, цаг хугацааны хэрэглээ, хуучин болон шинэ зэрэг зэрэг хүчин зүйлүүд маш өөр байдаг. Үүний үр дүнд шахах журмын шаардлага маш өндөр байдаг.
Хэрэв даралтын үр ашиг өндөр байвал дарагдсан маалинган даавууны усны агууламж бага байх болно. Энэ нь голчлон усны уутыг ашиглан маалинган даавууны гадаргууг шахаж шахаж, маалинган даавууны доторх усыг хурдан шахаж, шингэн алдалтын зорилгод хүрдэг. Маалинган даавууны дотроос усыг хурдан гадагшлуулах нь маалинган даавуунд илүү их даралт үүсгэдэг. Хэрэв бүх маалинган даавууны чанар жигд байвал маалинган даавууны эвдрэлийг хянахын тулд тогтмол даралтын хугацаа болон даралтын утгыг тохируулах нь асуудалгүй гэдгийг бид туршилтаас мэдэж байна.
Үнэндээ маалинган даавууны үзүүлэлт, даавууны нягтрал, материал, ашиглалтын хугацаа, хуучин болон шинэ хөгшрөлтийн зэрэг нь ижил биш юм. Энэ үед ижил хугацаа, даралттай үед шахагдсан маалинган даавуу гэмтээгүй эсэхийг баталгаажуулах арга байхгүй. Олонугаалгын үйлдвэрЭзэмшигчид хэлэхдээ, миний шинэ даавуу яагаад няцарсан бэ? Шинээр худалдаж авсан даавууны нягтрал харьцангуй өндөр бөгөөд даавуу үйлдвэрлэгч шинэ даавууг харьцангуй хавтгай харагдуулахын тулд хэмжээг нь тохируулсан. Энэ үед шинэ даавуу нь нэвчих чадвартай бөгөөд нэвчих чадвар нь сайн биш байна. Хэрэв пресс нь даавууг маш богино хугацаанд дарвал даавуун доторх агаар, усыг цаг тухайд нь гадагшлуулж чадахгүй. Даралтын хоорондын хамаарлаас болж энэ нь даавуунд гэмтэл учруулна.
Хэдийгээр шууд гэмтэл гараагүй ч ширхэгүүд нь аль хэдийн гэмтсэн байсан. Хэсэг хугацаанд угаалга хийсний дараа ус болон агаар нэвтрүүлэх чадвар сайн байсан ч маалинган даавууны эдэлгээ багасна, учир нь ширхэгүүд нь эрт үе шатандаа гэмтсэн байдаг.
CLM шийдлүүд
Сонгосон хэвлэлийн системCLMМаалинган даавууны нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран өөр өөр дэвсэх аргыг сонгож болно. (Маалинган даавууг алчуур, даавуун дэвсгэр, хөнжлийн бүтээлэг, дэрний уут, шинэ ба хуучин, хөвөн, полиэстр, холимог гэх мэтээр хуваадаг.)
Маалинган даавууны ашиглалтын хугацаа өөр бөгөөд даавууны тэсвэрлэх даралт өөр өөр байдаг.
Маалинга болон яндангийн гүйцэтгэлийн нягтрал өөр өөр байдаг бөгөөд үүнийг хянахын тулд өөр өөр арга хэмжээ авах шаардлагатай байдаг.
Маалинган даавууны нягтрал нь өөр өөр байдаг тул хянахын тулд өөр өөр арга хэмжээ авах шаардлагатай байдаг.
CLM пресс нь эдгээр нөлөөллийн хүчин зүйлсийн эвдрэлийг хянахын тулд өөр өөр пресслэх аргуудтай байдаг. CLM пресс нь урьдчилан пресслэх хэсэг болон гурван үндсэн даралтын хэсэгт хуваагддаг. Урьдчилан пресслэх болон урьдчилан пресслэхгүй аль алиныг нь сонгож болно. Маалинган даавууны эвдрэлийн түвшинг бууруулахын тулд өөр өөр маалинган даавуунд тохируулан өөр өөр пресслэх горимыг бүрэн тохируулж чаддаг.
❑ Урьдчилан шахах болон үндсэн шахах
Урьдчилан шахах гол үүрэг нь: маалинган даавууг шахах сагсанд хийх үед ус илүү их байх бөгөөд жигд бус байх болно. Зарим маалинган даавууг бункерт бэхэлсэн байдаг. Урьдчилан даралтыг маш бага даралттай тохируулж, тэгш бус даавууг тэгшлэхийн зэрэгцээ их хэмжээний ус, агаарыг зайлуулахын тулд харгалзах байрлалд тохируулж болно. Энэ мөчлөгт усны уут даралт үүсгэдэггүй.
Дараа нь үндсэн шахалтыг хийнэ. Эхний хэсэг нь хоёр дахь ус зайлуулах болон яндангийн процесс бөгөөд усны уутны байрлалыг шахалтын сагсны яндангийн нүхээр дарж, маалинган даавуунаас их хэмжээний ус, агаарыг үндсэндээ хоослох шаардлагатай. Энэ алхам нь маалинган даавууг хамгаалахын тулд зогсоох горимыг сонгож болно. Маалинган даавуунд шингэсэн чийгийг шахаж гаргахын тулд бага хурдтай, бага даралттай байх ёстой. Энэ үе шатанд маалинган даавууг өндөр даралтын үе шатанд хугарахаас зайлсхийхийн тулд удаан даралттайгаар чанга дарж, маалинган даавуунд шингэсэн их хэмжээний чийгийг шахаж гаргана.
Хоёр дахь шатны усны уут тодорхой даралтад хүрэхэд даралтыг хадгалахын тулд гурав дахь шат руу шилждэг. Энэ шатны үүрэг нь үлдэгдэл усыг шахаж гаргах явдал юм. Энэ үе шат нь хугацааг тохируулж болно. Удаан хугацаа шаардагдах тусам илүү их ус шахаж гаргадаг.
❑ Шүршигч алчуур
Алчуур өөрөө амархан няцардаггүй. Хэрэв алчуур шахах програм 42 бараас дээш даралтад хүрч чадахгүй бол (CLM хэвлэлийн газар(47 бар хүрч болно), тэгвэл алчуурны чийгийн агууламж өндөр байх болно. Хатаах хугацаа болон эрчим хүчний хэрэглээ өндөр байх бөгөөд энэ нь стандарт туннель угаагч системийн шаардлагад нийцэхгүй.
Даралтын алчуурны хөтөлбөрийг тохируулсны дараа даралтын өмнөх үе шатыг цуцалж болох бөгөөд үндсэн даралтын үе шат болон даралт барих үе шатанд илүү их цаг зарцуулах хэрэгтэй. Даралт барих хугацаа урт байх тусам илүү их ус шахагдаж, чийгийн агууламж бага, хатаах хугацаа богино, эрчим хүч хэмнэх болно.
❑ Өндөр нягтралтай даавуу болон хөнжлийн бүтээлэг нь хуучин даавуу болон хөнжлийн бүтээлэгтэй харьцуулахад
Зарим зочид буудлын үйлчлүүлэгчид дөрөв, таван жилийн настай, эвдэрээгүй даавуу, хөнжлийн бүтээлэг хэрэглэсээр байна. Энэ төрлийн орны даавуу, хөнжлийн бүтээлгийн хувьд бид алхам бүрийн хурд, байрлал, даралтыг тохируулах замаар эвдрэлийг хянаж чадна. Маалинга хугарахаас сэргийлж, бүхэл бүтэн хэвлэлийн даралтыг сохроор бууруулахын оронд хугарлын хурдыг хянахын тулд маалинган даавуу бүрт өөр өөр журмыг боловсруулсан бөгөөд энэ нь угаалгын үйлдвэрийн уурын хэрэглээг зайлшгүй нэмэгдүүлэх болно.
Хэвлэгчийн бүтцийн дизайн болон техник хангамжийн талууд нь маалинган даавуунд учирсан эвдрэлд нөлөөлнө. Бид үүнийг дараагийн нийтлэлдээ үргэлжлүүлэн шинжлэх болно.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 16