Дижитал болонухаалаг угаалгын үйлдвэр, одоогийн хөгжлийн ахиц дэвшлийн хослолтой хамтугаалгын тоног төхөөрөмжХятадын технологи болон салбарын өнөөгийн зах зээлийн нөхцөл байдлыг харгалзан үзвэл Kingstar Automation нь угаалгын үйлдвэрүүдийн дижитал болон ухаалаг шинэчлэлтийг гурван гол зангилаагаар дамжуулан хийх шаардлагатай бөгөөд эцэст нь цехэд хүнгүй ажиллагаа явуулах шаардлагатай гэж үзэж байна.
Эдгээр гурван үе шат нь зүгээр л энгийн тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл биш юм. Энэ нь үйл явцыг нэгтгэхээс эхлээд өгөгдөл холболт, дараа нь ухаалаг шийдвэр гаргалт хүртэл аажмаар хөгжиж буй системчилсэн төсөл юм.
Процессын жигд байдал
● Энэ нийтлэлд эхний үе шатыг шинжлэх болно. Эхний үе шат бол үйл явцыг жигдрүүлж, оюун ухаан руу шилжих явдал юм.
Зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ болон үйл ажиллагааны зардал өсөн нэмэгдэж байгаа үед уламжлалт угаалгын үйлдвэр нь ирээдүйн хөгжлийг дэмжих туршлагад суурилсан, өргөн хүрээтэй менежментийг ашиглаж чадахгүй.
Одоогийн хамгийн тод зөрчилдөөн бол үйлдвэрлэлийн үйл явцын холбоосуудын хоорондох илэрхий тасалдал, хоцрогдол бөгөөд энэ нь нийт үр ашиг багатай, байнга алдаа гардаг, зардал хяналтаас гардаг.
Энэ үе шат нь маалинган даавуу цуглуулах, хүргэхээс эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүн илгээх хүртэлх бүх ажлын урсгалыг бүрэн нэгтгэхийн тулд үйл явцыг системтэйгээр дахин зохион бүтээх, оновчтой болгоход чиглэгддэг. Алхам бүрийн хоорондох саад бэрхшээлийг тодорхойлж, арилгах нь дараагийн дижитал болон ухаалаг шинэчлэлтүүдийн бат бөх үндэс суурь болдог.
Орны даавууны физик урсгалын зам дээр үндэслэн үйл явцын хоорондын хамтын ажиллагааны механизмыг системтэйгээр зохион бүтээж болно. Түүнчлэн, энэ нь өгөгдлийг автоматаар цуглуулж, бодит цаг хугацаанд дамжуулах боломжтой. Бүх үйл явцыг хэд хэдэн гол холбоос болгон хувааж болох тул хүмүүс нэг нэгээр нь зорилтот оновчлол, интеграцчилал хийх боломжтой.
Линен тэрэгний маалинган даавуун цуглуулга
Энэ нь үйл явцыг стандартчлах эхлэлийн цэг юм.
● Одоогийн саад бэрхшээл
Одоогийн цуглуулах, хүргэх үйл явц нь гараар тоолох, цаасан дээр суурилсан бүртгэлээс ихээхэн хамаардаг. Энэ нь үр ашиг багатай бөгөөд алдаа гаргахад хялбар байдаг. Түүнчлэн, өгөгдлийг мөрдөхөд хэцүү болгож, дараагийн системүүдтэй үр дүнтэй нэгтгэх чадваргүй байдаг.
● Шийдэл
RFID шошготой стандартчилагдсан маалинган даавуун тэрэг ашиглах хэрэгтэй. Маалинган даавуун тэрэг бүр өвөрмөц дугаартай байдаг. Угаалгын үйлдвэрийн маалинган даавуу хүлээн авах үүдэнд RFID уншигч болон терминалуудыг суурилуулах ёстой бөгөөд ингэснээр маалинган даавуун тэрэг үйлдвэрт ороход систем нь түүний дугаарыг автоматаар таних боломжтой болно.
Маалинган даавууг ялгах үйл явцад орохоос өмнө үйлчлүүлэгчийн мэдээлэл, маалинган даавууны төрөл, тоо хэмжээг терминалаар оруулж эсвэл сонгоно. Систем нь хүлээн авах болон илгээх ажлын захиалгыг автоматаар үүсгэж, холбогдох өгөгдлийг торны тэрэгтэй холбодог.
● Үр дүн
Илгээх болон хүлээн авах холбоосуудын хурдан, цаасгүй, өгөгдөлд суурилсан удирдлага нь эх сурвалжаас авсан мэдээллийн үнэн зөвийг баталгаажуулж, дараагийн бүрэн үйл явцыг хянах найдвартай суурийг бий болгодог.
Маалинган тээврийн хэрэгслийн хувьсгал
● Одоогийн саад бэрхшээл
Уламжлалт фургон эсвэл стандарт бус тээврийн хэрэгсэл нь ачиж буулгах үр ашиг багатай, хөдөлмөрийн эрчим өндөртэй, аюулгүй байдлын зарим эрсдэлтэй байдаг. Үүнээс гадна ачиж буулгах нь гар ажиллагаанаас бүрэн хамааралтай тул томоохон хэмжээний, стандартчилагдсан үйл ажиллагаа явуулах боломжгүй юм.
● Шийдэл
Гидравлик сүүл өргөгчтэй стандартчилагдсан хайрцагтай ачааны машинуудыг цогцоор нь сурталчлах нь маалинган тортой ачааны машинуудыг механикжсан ачиж буулгах ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог.
Стандартчилагдсан RFID маалинган даавуун тэрэг нь маалинган даавууны эргэлтийн цорын ганц тээвэрлэгч тул тэдгээрийн техникийн үзүүлэлтүүдийг дараагийн ангилах болон угаалгын тоног төхөөрөмжийн орох цэгүүдтэй тохируулах хэрэгтэй.
Үүний үндсэн дээр угаалгын үйлдвэр нь логистикийн маршрутын системчилсэн төлөвлөгөө гаргах ёстой. Үйлчлүүлэгчдийн хуваарилалт болон үйлдвэрийн байршлын дагуу зочид буудлын тодорхой авах, хүргэх өвсний суваг болон үйлдвэрийн дотоод логистикийн сувгуудыг нэг чиглэлийн урсгалын зам бүрдүүлж, хөндлөн тээвэрлэлт болон давтагдах тээвэрлэлтээс зайлсхийх зорилгоор зохион бүтээсэн.
● Үр дүн
Энэ нь маалинган даавууны тээвэрлэлт болон эргэлтийн үр ашгийг эрс сайжруулж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Түүнчлэн, маалинган даавууг хүлээн авахаас илгээх хүртэл хүрэлцэхгүй урсгал нь эрүүл ахуй, аюулгүй байдлын стандартыг үр дүнтэй хангадаг.
Бохир маалинган даавууг ялгах автомат систем
● Одоогийн саад бэрхшээл
Ихэнх үйлдвэрүүд бохир маалинган даавууны хэсэгт гараар ялгах аргыг ашигладаг хэвээр байна. Ажлын орчин муу, үр ашиг багатай. Түүнчлэн, ялгах стандартууд жигд биш байдаг. Энэ нь амархан буруу ангилахад хүргэж, дараагийн үйлдвэрлэлийн дараалалд нөлөөлдөг.
● Шийдэл
Угаалгын үйлдвэрүүд автомат ялгах төв байгуулж, тэрэгнүүдийг хүлээн авах хэсгээс шууд ялгах шугам руу түлхэж болно. Шугамын дагуу суурилуулсан RFID унших сувгууд нь тэрэгний дугаарыг сканнердах боломжтой тул систем нь урьдчилан тогтоосон дүрмүүд (жишээ нь, үйлчлүүлэгч, маалинган даавууны төрөл, өнгө) дээр үндэслэн ялгах төхөөрөмжийг автоматаар чиглүүлдэг. Өөр өөр тэрэгнүүд нь зориулалтын угаалгын бэлтгэлийн хэсгүүдэд эсвэл шууд ялгах тавцан руу очиж болно. Дараа нь маалинган даавууг конвейерийн системээр дамжуулан зориулалтын ялгах станцууд руу тасралтгүй ажиллуулахын тулд нийлүүлдэг.
● Үр дүн
Бохир даавууг өндөр үр ашигтай, өндөр нарийвчлалтайгаар автоматжуулсан ангилах ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь гар хөдөлмөрийг эрс багасгаж, дараагийн сайжруулсан угаалгын менежментэд найдвартай мэдээллийн дэмжлэг үзүүлдэг.
Тархалтын тэжээгчийн урд талын тэжээлийн систем
Энэ нь өлгөөтэй цүнх, автомат ачигч болон конвейерийн шугамын нэгдсэн шийдэл юм.
Угаалгын үйлдвэрийн индүүдэх процесст маалинган даавууг угаалгын төхөөрөмжөөс гарч, түрхэгч тэжээлд орох үе шат нь гар аргаар хийх үйлдэл хамгийн өндөр бөгөөд үр ашгийн алдагдал хамгийн их байдаг үе шат юм. Уламжлалт аргууд нь маалинган даавууг авахын тулд нугалах, гараар сэгсрэх, ялгах, шалыг түр хадгалах зэрэг асуудлуудтай тулгардаг. Эдгээр нь үр ашгийн хувьд томоохон саад тотгор болдог.
● Гол асуудлын шинжилгээ
Хатаасны дараа маалинган даавуу (ялангуяа орны даавуу, хөнжлийн бүтээлэг) бөмбөлөг болж орооцолддог бөгөөд гараар түрхэхэд ихээхэн нөлөөлдөг.
- Гараар татах нь маалинган даавууг гэмтээж, эдэлгээг нь богиносгодог.
- Орны даавуу шалан дээр унах нь хоёрдогч бохирдол үүсгэдэг.
- Дотоод логистикийн зохион байгуулалтгүй байдал нь хэт их ачаалал үүсгэдэг.
- Хөдөлмөрийн өндөр эрчимжилт нь хөдөлмөрийн эрүүл мэндэд эрсдэл учруулдаг.
Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд нэгдсэн шийдлийг санал болгож байна. (өлгөгдсөн уут тээвэрлэлт + автомат ачиж ангилах + конвейерийн шугамаар хооллох) Энэ нь энэ үе шатыг үндсээр нь өөрчлөн байгуулдаг.
● Шийдлүүд
- Өлгөх цүнхний систем
Энэ нь хаалттай гогцоотой замын системийг ашигладаг. Хатаагчаас гарч буй даавууг зориулалтын өлгөөтэй уутанд шууд ачдаг. Уут бүр нь бие даасан тээвэрлэлтийн нэгж бөгөөд тэдгээрийг зам дээр өлгөж, төв удирдлагын системээр үйлдвэрлэлийн байдлаас хамааран тогтоосон ажлын станцуудад автоматаар хуваарилдаг.
Тээвэрлэлтийн туршид маалинган даавуу нь битүүмжилсэн орчинд байрладаг бөгөөд гаднаас тусгаарлагдсан байдаг. Энэ нь хоёрдогч бохирдлын эрсдэлийг арилгадаг. Мөн систем нь үйлдвэрлэлийн хэмнэлийг тэнцвэржүүлэх буферийн багтаамжийг өгдөг.
- Автомат хүлээн авах систем
Өлгөгдсөн цүнх тогтоосон байрлалдаа хүрэхэд түүний ёроол автоматаар нээгдэж, даавууг авах тоног төхөөрөмжийн бункерт оруулдаг. Машин нь даавууг механикаар салгаж, нэг нэгээр нь гаргадаг. Энэ нь орооцолдсон асуудлыг бүрэн шийддэг.
- Конвейерийн шугамын систем
Тусгаарлагдсан даавууг тархалтын ажлын станц бүрт тасралтгүй дамжуулдаг. Станц бүрт буфер тавцан байрлуулсан. Энэ нь даавууг байгалийн жамаар хуримтлуулж, хялбархан гаргаж авах боломжийг олгодог. Конвейерийн өндөр нь эргономикийн хувьд хийгдсэн тул операторууд нугалах шаардлагагүй.
● Цогц нөлөө
- Автоматаар авах үр ашиг нь гар ажиллагаатай харьцуулахад хамаагүй өндөр байдаг.
- Шаардлагагүй харьцах болон хүлээх хугацаа байхгүй.
- Маалинган даавууны гэмтлийн түвшинг бууруулна.
- Ажлын орчин болон ажилчдын сэтгэл ханамжийг сайжруулна.
Энэ систем нь зүгээр нэг тоног төхөөрөмжийн хослол биш, харин уламжлалт үйл явцын системчилсэн бүтцийн өөрчлөлт юм. Энэ нь индүүдэх үе шатыг хөдөлмөр их шаарддагаас тоног төхөөрөмжөөр удирддаг болгон хувиргадаг.
Дэрний уут хадгалах болон хооллох систем
● Одоогийн саад бэрхшээл
Дэрний уут гэх мэт жижиг зүйлсийг угаасны дараа үрчлээтэж, автоматаар тэгшлэхэд хэцүү байдаг. Тэдгээрийг гараар ялгах, ялгах нь ихэвчлэн ашиглагддаг тул хөдөлмөрийн эрчим өндөр байдаг.
● Шийдэл
Угаалгын үйлдвэрүүд нь тусдаа дэрний уут индүүдэх шугамтай дэрний уут хадгалах, тэжээх систем байгуулах ёстой. Угаасан дэрний уутыг системд цуглуулж, операторууд эхлээд хавтгайлж, нэг хэсгийг нь салгаж, дараа нь хадгалах хэсэгт оруулдаг. Систем нь тэдгээрийг индүүдэх төхөөрөмжид тасралтгүй, автоматаар нийлүүлдэг.
● Үр дүн
Жижиг зүйлсийг тасралтгүй, автоматжуулсан боловсруулалт хийх боломжтой. Энэ нь гар ажиллагаа ихээхэн буурч, нийт үр ашгийг сайжруулдаг.
Автомат нугалах, ялгах, таних систем
● Одоогийн саад бэрхшээл
Нугалсны дараа даавууг үйлчлүүлэгчийн дагуу ангилах шаардлагатай. Гараар ангилах нь үр дүнгүй бөгөөд алдаа гарах нь амархан байдаг.
● Шийдэл
Хавтасны ар талд REID таних системийг нэгтгэсэн байх ёстой. Орны даавуу унших хэсгээр дамжин өнгөрөхөд систем нь тэдгээрийг автоматаар тодорхойлж, дараагийн ангилах төхөөрөмжийг хянаж, хэрэглэгчдэд тохирсон зөв суваг руу чиглүүлдэг.
● Үр дүн
Энэ нь өндөр хурдтай, өндөр нарийвчлалтай автомат ялгах боломжтой. Ялгах үр ашиг нь цагт хэдэн мянган зүйлд хүрч чаддаг бөгөөд нарийвчлалын түвшин 100% -д ойрхон байдаг.
Автомат тээвэрлэлт, хадгалалт, агуулахын систем
● Одоогийн саад бэрхшээл
Бэлэн болсон даавууг гараар агуулах руу зөөдөг. Энэ нь үр ашиг багатай, агуулахын менежмент эмх замбараагүй байдалд хүргэдэг.
● Шийдэл
Угаалгын үйлдвэрүүд савлах хэсгийг агуулахтай холбохын тулд AGV эсвэл конвейерийн систем байрлуулах хэрэгтэй.
● Үр дүн
Энэ нь автомат тээвэрлэлт болон хадгалалтыг хангадаг. Бараа материалын өгөгдлийн синхрончлол нь үр ашигтай тээвэрлэлтийг дэмждэг.
Өгөгдөлд суурилсан автомат гаралтын систем
● Одоогийн саад бэрхшээл
Гадагшлах процесс нь гараар баталгаажуулалтад суурилдаг бөгөөд энэ нь үр ашиг багатай бөгөөд асуудалтай байдаг.
● Шийдэл
Угаалгын үйлдвэрүүд гарах гарц дээр RFID унших систем суурилуулах ёстой. Систем нь бүх багцын шошгыг багцаар нь уншиж, автоматаар гарах манифест үүсгэж, тээвэрлэлтийн захиалгатай харьцуулан шалгадаг.
● Үр дүн
Энэ нь автоматаар унших, автоматаар баталгаажуулах, гадагш чиглэсэн өгөгдлийг автоматаар үүсгэх боломжийг олгодог бөгөөд мөн нарийвчлал болон бодит цагийн өгөгдлийн синхрончлолыг баталгаажуулдаг.
Эдгээр системчилсэн шинэчлэлтүүдийн тусламжтайгаар угаалгын үйлдвэр дараахь зүйлийг хийх болно.
- бүрэн процессын интеграцчилал
- төгсгөлөөс төгсгөл хүртэлх өгөгдлийн холболт
- автоматжуулалтыг эрс сайжруулсан
- дараагийн дижитал болон ухаалаг шинэчлэлтүүдийн бат бөх суурь
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 4-р сарын 2